![\"\"](\"https:\/\/www.landwirt.com\/news\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/New-Holland-CR10-Combine-Harvester_669423-edited.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nIm Wesentlichen unterscheiden sich die beiden neuen M\u00e4hdreschermodelle in der Leistung sowie im Fassungsverm\u00f6gen des Korntanks und erf\u00fcllen damit die Anforderungen eines breiten Spektrums landwirtschaftlicher Gro\u00dfbetriebe. Der CR11 besticht mit einem 20.000-Liter-Korntank und einem Cursor-16-Motor von FPT, der 775 PS leistet. Beim CR10 stellt ein Cursor-13-Motor von FPT 635 PS bereit und der Korntank fasst 16.000 Liter. Neben zus\u00e4tzlicher Leistung und gr\u00f6\u00dferem Korntank setzen beide M\u00e4hdrescher neue Ma\u00dfst\u00e4be in Sachen Ertrag, Kornqualit\u00e4t und Verlustminimierung, vor allem dank der l\u00e4ngeren Twin-Rotoren und des neuen Twin Clean-Reinigungssystems.<\/p>\n\n\n\n
Durchweg mehr Kapazit\u00e4t<\/strong><\/p>\n\n\n\n Die CR-Flaggschiff-M\u00e4hdrescher sind so konzipiert, dass sie deutlich gr\u00f6\u00dfere Ernteleistungen erzielen k\u00f6nnen. Das komplette Angebot an Schneidwerken in verschiedenen technischen Ausf\u00fchrungen ist in Breiten zwischen 10,6 m bis hin zu 18 m erh\u00e4ltlich. Dar\u00fcber hinaus gibt es Maisvors\u00e4tze mit 12-16 Reihen. Die L\u00e4nge des Abtankrohrs kann passend f\u00fcr alle Schneidwerkbreiten konfiguriert werden. Dank dreier Antriebsoptionen \u2013 Standard, regelbarer CVT-Antrieb und regelbarer HD-CVT Antrieb, k\u00f6nnen alle Schneidwerkanforderungen erf\u00fcllt werden.<\/p>\n\n\n\n Die hydraulische Schnittwinkelverstellung ist serienm\u00e4\u00dfig verbaut. Das Erntegut wird vom Schr\u00e4gf\u00f6rderer aus in das bew\u00e4hrte Dynamic Feed Roll-System (DFR) von New Holland bef\u00f6rdert, dass jetzt im Falle einer notwendigen Reversierung zusammen mit dem Schr\u00e4gf\u00f6rderer und den Rotoren reversiert werden kann. Das DFR-System beschleunigt das Erntegut und teilt es in zwei gleichm\u00e4\u00dfige Str\u00f6me auf, die in die beiden nachfolgenden L\u00e4ngsrotoren f\u00fcr Drusch und Abscheidung transportiert werden. New Holland ist der erste Hersteller, der einen M\u00e4hdrescher mit zwei L\u00e4ngsrotoren als Herzst\u00fcck auf den Markt brachte. Vor fast 50 Jahren, im Jahr 1975, leistete New Holland mit seiner Twin Rotor-Technologie f\u00fcr Drusch und Abscheidung Pionierarbeit. Im Lauf der Zeit wurde die Konstruktion weiterentwickelt, um den wachsenden Anforderungen an Durchsatz, Kornschutz, Kornertrag und Strohqualit\u00e4t gerecht zu werden. Beim neuen CR10 und CR11 sind die beiden 600-mm-Rotoren l\u00e4nger und haben einen gr\u00f6\u00dferen Durchmesser. Somit wird das Erntegut effektiver gedroschen und abgeschieden. Das gesamte Druschkonzept ist auf eine h\u00f6chst effiziente Abscheidung und eine h\u00f6here Leistungseffizienz getrimmt.<\/p>\n\n\n\n Brandneuer Twin Clean-Siebkasten<\/strong><\/p>\n\n\n\n Im neuen Twin Clean-Siebkasten sind mehrere Features f\u00fcr mehr Durchsatz und minimalen Kornverlust vereinigt. Er verf\u00fcgt \u00fcber zwei hintereinander angeordnete Reinigungssysteme mit je einem eigenen Ober- und Untersieb. Der gro\u00dfe Vorbereitungsboden weist eine erh\u00f6hte Fallstufe zum ersten Obersieb auf. F\u00fcr den Luftstrom sorgt ein Hochleistungsgebl\u00e4se am Siebkasten. Zwei automatische Mechanismen zur Querverteilung, einer am Vorbereitungsboden und einer an den Obersieben, garantieren eine gleichm\u00e4\u00dfige Siebkastenbelastung unter allen Bedingungen. Drucksensoren am Vorbereitungsboden und an den Obersieben, messen kontinuierlich die Belastung des Siebkastens und erkennen zwischen linker und rechter Seite ungleichm\u00e4\u00dfig verteiltes Erntegut. Ein Mechanismus zur seitlichen Hangnivellierung f\u00fcgt der Bewegung von Vorbereitungsboden und Sieben eine seitliche Komponente hinzu, sodass das Erntegut gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber die gesamte Breite des Siebkastens verteilt wird. Auf diese Weise kann der Siebkasten eine ungleichm\u00e4\u00dfige Zufuhr und eine Hangneigung von bis zu 28 % ausgleichen.<\/p>\n\n\n\n Korntanks f\u00fcr maximale Reichweite<\/strong><\/p>\n\n\n\n Der Korntank des CR11 fasst 20.000 Liter und bietet eine Abtankleistung von 210 l\/Sek., der des CR10 fasst 16.000 Liter mit einer Abtankleistung von 159 l\/Sek. Mithilfe der Querschneckenabschaltung kann die Entladeschnecke vollst\u00e4ndig entleert werden, auch wenn der Korntank noch Korn enth\u00e4lt. Durch Abschalten der vorderen Querschnecke Stroh-\/Spreumanagement f\u00fcr gro\u00dfe Schnittbreiten und hohe Strohmengen<\/strong><\/p>\n\n\n\n Die M\u00e4hdrescher CR10 und CR11 sind mit einem neu entwickelten H\u00e4cksler ausgestattet welcher ideal geeignet ist, um gro\u00dfe Strohmengen zu feinem H\u00e4ckselgut zu verarbeiten und dieses auf eine gro\u00dfe Schnittbreite zu verteilen. Der H\u00e4cksler folgt auf eine 500-mm-gro\u00dfe Auswurftrommel. Daran schlie\u00dft sich ein hocheffizienter H\u00e4cksler an. Dieser kann mit 2 Drehzahlen arbeiten. Die beiden hydraulisch angetriebenen Wurfteller mit einem Durchmesser von 970 mm verf\u00fcgen Technologie plus Komfort f\u00fcr einfacheres Ernten<\/strong><\/p>\n\n\n\n Die Kabine des CR10\/CR11 unter dem neu gestalteten Dach wartet mit zahlreichen Verbesserungen auf. An den Trittstufen befindet sich ein 25-Liter-Tank mit integriertem Seifenspender zum H\u00e4ndewaschen. Die Bedienung wird durch zwei Intelliview 12-Touchscreen-Terminals erleichtert. Der Hauptmonitor auf der rechten Konsole dient dem Management und der \u00dcberwachung der wesentlichen Bedienelemente des M\u00e4hdreschers, der zweite Monitor an der A-S\u00e4ule ist f\u00fcr Kartierungs- und Lenkfunktionen gedacht. Es sind umfangreiche Kameraoptionen verf\u00fcgbar, wie beispielsweise eine 360\u00b0 Kamera. Der Fahrer kann jetzt mehr Funktionen vollst\u00e4ndig von der Kabine aus bedienen, beispielsweise die Geschwindigkeitsstufen der Rotoren, des H\u00e4ckslers und des Schr\u00e4gf\u00f6rderers mit Vorsatz, die Reversierung des DFR-Systems, des Schr\u00e4gf\u00f6rderers und der Rotoren sowie die vollst\u00e4ndige Ein-\/Abschaltung des Strohh\u00e4ckslers. Weitere Neuerungen umfassen eine neu konzipierte Klimasteuerung. Das neue Bluetooth-Radio und ein Mobiltelefon k\u00f6nnen jetzt \u00fcber den IntelliView 12-Touchscreen- Monitor oder \u00fcber das Radiobedienfeld am Dachhimmel bedient werden. Au\u00dfen an der Kabine erm\u00f6glichen neue Spiegel einen gr\u00f6\u00dferen Sichtwinkel und der rechte Au\u00dfenspiegel ist optional elektrisch einklappbar.<\/p>\n\n\n\n Ein umfangreiches Beleuchtungspaket umfasst vier LED-Signalleuchten und in der Summe bis zu 25 LED Arbeitsscheinwerfer und 5 LED-Serviceleuchten. Optional k\u00f6nnen unter den Kabinendachfl\u00fcgeln noch \u201eFernleuchten\u201c mit 36.000 Lumen und einer Reichweite von 500 m angebracht werden. Auch eine zus\u00e4tzliche tragbare Arbeitsleuchte ist erh\u00e4ltlich.<\/p>\n\n\n\n Pr\u00e4zision im Einklang mit Leistung<\/strong><\/p>\n\n\n\n Die neuen M\u00e4hdrescher CR10 und CR11 sind mit Precision Farming-Technologiepaketen ausgestattet, die den Anforderungen auch der gr\u00f6\u00dften landwirtschaftlichen Betriebe gerecht werden. Das PLM Intelligence-Kernpaket deckt die am h\u00e4ufigsten ben\u00f6tigten Anforderungen ab, beispielsweise mit der automatischen M\u00e4hdreschereinstellung IntelliSense, wobei Einstellungen gem\u00e4\u00df der vom Fahrer gew\u00e4hlten Erntestrategie wie minimale Kornverluste, beste Kornqualit\u00e4t und maximale Schlagkraft automatisch vorgenommen werden. Die zweite Option ist ein erweitertes PLM Intelligence-Paket f\u00fcr h\u00f6chste Anspr\u00fcche, mit den neuesten Konnektivit\u00e4tsfunktionen wie New Holland FieldOps zur Visualisierung von Maschinen- und Agrardaten, Remote-Service- Tools und Updates over the air.<\/p>\n\n\n\n Ein Antriebsstrang f\u00fcr anspruchsvollste Bedingungen<\/strong><\/p>\n\n\n\n Der CR10 und der CR11 sind mit einem hydrostatischen 2-Gang-Getriebe und TerraLock ausgestattet. Die halbautomatische Differenzialsperre wird manuell zugeschaltet und je nach Lenkwinkel und Vorw\u00e4rtsgeschwindigkeit automatisch ausgeschaltet. F\u00fcr mit SmartTrax Raupenlaufwerken ausgestattete Modelle stehen drei Raupenbandbreiten \u2013 660 mm, 810 mm und 910 mm \u2013 mit mechanischer- oder hydraulischer Federung zur Verf\u00fcgung. Die Maschinenbreite betr\u00e4gt in Abh\u00e4ngigkeit der gew\u00e4hlten Raupenlaufwerksbreite insgesamt 3,49 m, 3,79 m bzw. 3,99 m.<\/p>\n\n\n\n Der neue CR10 wird von einem FPT-Cursor 13 angetrieben, einem turboaufgeladenen 6- Zylinder-Motor mit 12,9 l Hubraum und einem 1.300-l-Kraftstofftank, der CR11 wird dagegen von einem FPT-Cursor 16 befeuert, ebenfalls ein turboaufgeladener 6-Zylinder-Motor, aber mit 15,9 l Hubraum und einer Kraftstoffkapazit\u00e4t von 1.500 l. Die Aggregate bieten eine Maximalleistung von 635 bzw. 775 PS. Der Antriebsstrang ist komplett neu und im Sinne maximaler Effizienz sind die Motoren jetzt l\u00e4ngs in der gleichen Richtung und in dem gleichen Winkel wie die Rotoren verbaut. Die K\u00fchlluft wird hier direkt hinter dem Korntank angesaugt. Auspuffkr\u00fcmmer \/ Turbo \/ Abgasnachbehandlung sind vollst\u00e4ndig isoliert verbaut. Geerntet wird mit einer Motordrehzahl von 1.900 U\/min, was die Ger\u00e4uschentwicklung d\u00e4mpft und den Kraftstoffverbrauch minimiert. Bei Stra\u00dfenfahrten erm\u00f6glicht eine Motordrehzahl von 1.300 U\/min eine maximale Fahrgeschwindigkeit bei minimalem Kraftstoffverbrauch und minimaler Ger\u00e4uschentwicklung.<\/p>\n\n\n\n Ein optionaler Luftkompressor mit insgesamt f\u00fcnf Ausl\u00e4ssen steht zur Verf\u00fcgung, um den M\u00e4hdrescher komfortabel zu reinigen. Als Zubeh\u00f6r sind B\u00fcrsten f\u00fcr die Drehsiebe vor dem L\u00fcfter erh\u00e4ltlich, wenn z. B. bei der Mais- und Sonnenblumenernte aufgrund der starken Staubentwicklung eine kontinuierliche Reinigung gew\u00fcnscht wird. Bei der komplett neuen Hydraulik der M\u00e4hdrescher CR10 und CR11 werden alle hydraulischen Antriebe beim Starten oder bei Stra\u00dfenfahrten mechanisch mittels einer Kupplung im Hauptmotorgetriebe ausger\u00fcckt. Dadurch sinkt der Widerstand und 20 PS\/15 kW Leistung werden eingespart. Auch der Einsatz von Load-Sensing-Pumpen verringert den hydraulischen Leistungsbedarf und steigert die Effizienz. Das Ergebnis: h\u00f6here Zuverl\u00e4ssigkeit und geringerer Wartungsaufwand.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" New Holland setzt neue Ma\u00dfst\u00e4be in Bezug auf Kapazit\u00e4tssteigerung, Kornqualit\u00e4t und Verlustminimierung! 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kann die Entleerungsgeschwindigkeit um 50 % verringert werden, was das Bef\u00fcllen von Anh\u00e4ngern erleichtert. Alle Entladeschnecken verf\u00fcgen \u00fcber einen schwenkbare Entladet\u00fclle, um ein gleichm\u00e4\u00dfiges Bef\u00fcllen zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n
\u00fcber je f\u00fcnf Schaufeln, die das Stroh und die Spreu auf einer Breite von bis zu 18 m verteilen k\u00f6nnen. Hinter den Spreuverteilern ist ein oszillierendes Leitblech angebracht, um das H\u00e4ckselgut mit einem dynamisch pulsierenden Effekt \u00fcber die gesamte Schnittbreite zu verteilen. Mithilfe der Radar-gest\u00fctzten IntelliSpread-Option kann die volle Breite der Stroh- und Spreuverteilung gepr\u00fcft und die Drehzahl der Spreuverteiler links und rechts automatisch verstellt werden, damit die Verteilung auf der ganzen Breite sichergestellt wird. Optional ist die Position der Gegenmesser aus der Kabine einstellbar. Ebenso optional ist eine H\u00e4cksellastanzeige, die Aufschluss \u00fcber den Energieverbrauch des H\u00e4ckslers gibt. So kann der Fahrer die Leistungseffizienz des H\u00e4ckslers im Verh\u00e4ltnis zur H\u00e4cksell\u00e4nge absch\u00e4tzen und Energieverbrauch, H\u00e4ckselqualit\u00e4t und Durchsatzkapazit\u00e4t optimal aufeinander abstimmen.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.landwirt.com\/news\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/New-Holland-CR10-Combine-Harvester_669413-1030x687.jpg\")
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